不(bu)銹(xiu)鋼鏡(jing)面拋(pao)光機表面質量的(de)(de)的(de)(de)研究和(he)(he)提高不(bu)銹(xiu)鋼工(gong)件(jian)外觀件(jian)的(de)(de)主要原因。為此，很多拋(pao)光行業的(de)(de)專家和(he)(he)學者都致力于(yu)這一領域(yu)的(de)(de)研究，希(xi)望能不(bu)斷改進不(bu)銹(xiu)鋼工(gong)件(jian)的(de)(de)表面質量度。

　　第一步(bu)：下料----磨削外周(zhou)----周(zhou)邊倒角----斜面磨削

　　第二(er)步(bu)：不銹(xiu)鋼工件(jian)粘(zhan)貼到盤上----磨削平面----手工清洗----斜面拋光

　　第三(san)步(bu)，鏡(jing)面研(yan)磨----手工清(qing)洗----研(yan)磨平面----手工清(qing)洗

　　第(di)四步(bu)，不銹鋼工(gong)件下盤----手工(gong)清洗----拋光----清洗----檢查(cha)表面質(zhi)量(liang)。

　　實際使用中(zhong)的(de)(de)各種(zhong)不(bu)銹鋼工件，都是由不(bu)銹鋼棒切割(ge)(ge)或車(che)加工制成，因切割(ge)(ge)條件總會有(you)變化(hua)，切割(ge)(ge)片在(zai)厚度(du)和(he)平整度(du)等(deng)方(fang)面(mian)都存在(zai)偏(pian)差。如(ru)果切割(ge)(ge)條件不(bu)合適，還(huan)會造成較深的(de)(de)損傷層。拋光過程中(zhong)表(biao)面(mian)去除量(liang)很小，所(suo)以需要用研磨來有(you)效改善不(bu)銹鋼工件的(de)(de)彎曲(qu)度(du)、平整度(du)與平行(xing)度(du)的(de)(de)偏(pian)差，并降低損傷層厚度(du)。

　　由以(yi)(yi)上(shang)不銹鋼(gang)(gang)拋光(guang)機的(de)(de)(de)拋光(guang)加工流程(cheng)可以(yi)(yi)看(kan)出不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)研(yan)磨和拋光(guang)以(yi)(yi)及清洗都是(shi)要經過(guo)嚴謹的(de)(de)(de)程(cheng)序(xu)，一步一步實施(shi)的(de)(de)(de)。這些都是(shi)因為不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)特(te)殊材質所成。我(wo)司(si)是(shi)專(zhuan)門針對(dui)平面研(yan)磨和鏡面拋光(guang)這兩個階段來進行機器的(de)(de)(de)生產，我(wo)司(si)研(yan)究出來的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)系列機器得到了研(yan)磨拋光(guang)加工行業的(de)(de)(de)贊賞。