不銹鋼(gang)鏡面拋光機表(biao)(biao)面質量的的研(yan)究(jiu)和(he)提(ti)高不銹鋼(gang)工(gong)件外觀件的主要原因(yin)。為此(ci)，很多(duo)拋光行業的專家(jia)和(he)學(xue)者都致力(li)于這(zhe)一領域的研(yan)究(jiu)，希望能不斷改進不銹鋼(gang)工(gong)件的表(biao)(biao)面質量度。

　　第一步：下料----磨(mo)削外(wai)周----周邊倒角----斜(xie)面磨(mo)削

　　第二步：不(bu)銹鋼工(gong)件粘貼到(dao)盤上(shang)----磨(mo)削平(ping)面----手工(gong)清洗----斜面拋光

　　第三步，鏡面研磨(mo)----手工(gong)清(qing)洗----研磨(mo)平面----手工(gong)清(qing)洗

　　第四步(bu)，不銹(xiu)鋼工件下盤----手工清(qing)洗(xi)----拋光----清(qing)洗(xi)----檢(jian)查表面質量。

　　實際(ji)使用(yong)中的(de)(de)各種不(bu)銹鋼工件(jian)，都是(shi)由(you)不(bu)銹鋼棒切割(ge)(ge)或車(che)加工制(zhi)成，因切割(ge)(ge)條件(jian)總會有變化，切割(ge)(ge)片(pian)在厚度和平(ping)整(zheng)度等方面(mian)都存在偏差。如果切割(ge)(ge)條件(jian)不(bu)合適(shi)，還會造成較深的(de)(de)損傷(shang)層。拋(pao)光過程中表面(mian)去除量很小，所(suo)以需要用(yong)研磨來(lai)有效(xiao)改善不(bu)銹鋼工件(jian)的(de)(de)彎曲(qu)度、平(ping)整(zheng)度與平(ping)行度的(de)(de)偏差，并降(jiang)低損傷(shang)層厚度。

　　由以(yi)上(shang)不銹(xiu)鋼(gang)拋(pao)(pao)光(guang)機(ji)的拋(pao)(pao)光(guang)加工流(liu)程可以(yi)看出不銹(xiu)鋼(gang)的研(yan)磨和拋(pao)(pao)光(guang)以(yi)及清洗都是要(yao)經過嚴謹的程序，一步一步實施的。這些都是因(yin)為不銹(xiu)鋼(gang)的特殊材質所(suo)成。我(wo)司(si)是專門針對(dui)平面(mian)研(yan)磨和鏡(jing)面(mian)拋(pao)(pao)光(guang)這兩(liang)個階段來進行(xing)(xing)機(ji)器的生(sheng)產，我(wo)司(si)研(yan)究出來的不銹(xiu)鋼(gang)系列機(ji)器得到(dao)了研(yan)磨拋(pao)(pao)光(guang)加工行(xing)(xing)業的贊賞(shang)。